采暖系统与楼板裂缝关系及防治

 

　　低温热水地板辐射采暖系统(俗称地暖地面),因多种原因产生不规则裂缝,而地暖地面裂缝通常在填充层混凝土浇筑后1个月左右陆续发生,大多在内墙角、门洞阳角呈45°斜裂缝;南向带阳台的落地门窗室内一侧地面沿门坎边或离门坎边约20cm处沿房间横向开裂(北向房间未发现);面积较大的房间(≥20m2)或进深大(≥5m)的敞开式过厅中部有纵向或横向裂缝;少数房间沿胀缝处有不规则裂缝;部分房间内有不规则空鼓开裂。

 

　　2裂缝原因

 

　　通过对裂缝的观察和对部分裂缝进行局部破损检查,造成不规则裂缝的原因大致有以下几个方面:

 

　　门洞阳角及房间阳角45°斜裂缝,大多是胀缝遇门洞中止,房间阳角处胀缝未圈通,在填充层混凝土硬化时该部位因应力集中引起的构造裂缝;

 

　　南向大房间、敞开式过厅中部裂缝及南向阳台门坎边裂缝,大多因房间中部未设胀缝(按规定每30-40m2设一道)或门坎边漏设胀缝,在阳光照射下,房间地面温度不一(常照阳光处高,照不到处低)引起的温度裂缝。

 

　　沿房间胀缝处裂缝,主要是胀缝内保温苯板条不到位(苯板条连接处有空隙)或苯板条高度未超过填充层混凝土表面,在填充层细石混凝土施工时,面层混凝土(或砂浆)与周边墙身粘结在一起,当砂浆或混凝土硬化时引起的干缩裂缝。

 

　　部分房间不规则空鼓开裂,既有设计原因,也有施工原因。如填充层混凝土厚度偏小(≤40mm);胀缝间距过大;填充层细石混凝土未设抗裂钢筋网片;以及细石混凝土坍落度过大(>50mm),面层抹压不密实,钢筋网位移,养护不足等施工质量缺陷造成的空裂。

 

　　虽然地暖地面产生的不规则裂缝不属结构裂缝,对工程结构的安全使用不会造成危害,但对工程竣工验收和住户使用而言,确实是实实在在的质量缺陷需要解决。

 

　　3防治措施

 

　　针对上述原因,我们在地暖地面施工中,采取了以下治理措施:

 

　　认真编写施工方案,有针对性地确定治理措施,经报监理、建设方会审批准后实施。实施中加强对管理和操作人员进行技术交底,并加强对关键工序的检查验收,先做样板间,符合要求后再施工。

 

　　加强与设计、建设、监理方的沟通协调,取消20mm水泥砂浆找平层,将填充层混凝土厚度由原设计的40mm细石混凝土调整为50-60mm,面层改为原浆。

 

　　抹光压实：填充层混凝土表面增加抗裂钢筋网片或将地暖供热管由固定在钢筋网片上调整为用塑料“U”型卡固定在苯板上,钢筋网片改为抗裂使用;南向房间面积超过20m2或进深大于4m的敞开过厅中部增设胀缝。

 

　　胀缝沿内墙周围留设,并与房间内增设的胀缝圈通。地暖供热管敷设并经试压合格后,沿墙身铺贴厚8-10mm高出地暖混凝土面层不小于10mm的保温苯板条,接缝处不留空隙,并分段用胶带与墙身粘贴(接缝也用胶带粘贴);门洞阳角、内墙阳角,阳台门坎等部位不得漏设、假设。填充层混凝土施工前,由项目质检员逐间检查,符合要求后，报监理验收,并办理隐蔽验收记录。

 

　　填充层混凝土分两次施工,第一次30mm先将地暖管包裹,初凝前垫好钢筋网片,再浇30mm细石混凝土。

 

　　细石混凝土的坍落度严格控制在50mm以内,使用商品混凝土时,进场后会同厂方、监理、建设方等有关人员进行现场坍落度验收,每台班抽查不少于4次,合格后才能使用,并做好记录;同时按规定每楼层至少留一组标养抗压强度试块,以检测填充层混凝土的强度。

 

　　细石混凝土浇筑时,用小推车沿架空铺设的运输道倒在竹胶板上,再用铁锨铲到所需位置,严禁直接将混凝土倾倒在地暖管上。

 

　　细石混凝土的振捣采用铁滚子反复辗压和墙身(角)处用铁锨、铁抹子人工拍实相结合,直至混凝土表面出现浮浆,严禁使用机械振捣,避免地暖管位移或受损;混凝土浇筑时安排钢筋工跟班作业,及时用铁钩上提钢筋网片确保其位置正确;混凝土面层利用原浆抹光压实,压实后用毛刷拉毛。

 

　　细石混凝土严禁采用蓄水养护,防止养护水经胀缝存积在聚苯板隔热层内。混凝土终凝抹压后及时覆盖塑料薄膜(保湿)或覆盖湿草袋(麻袋或湿锯末)进行保湿养护,时间不少于7天,每天安排专人进行巡检并及时补湿。

 

　　加强成品保护,在填充层细石混凝土浇筑时,专人进行检查地暖供热管压力情况(必要时进行补压),保持管内压力符合规范要求(工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa),以利供暖系统的正常使用;填充层混凝土养护期间,门窗洞应进行封堵,严禁非养护人员随意进入损坏面层。

 

　　4注意事项

 

　　因地暖供热管全部敷设在填充层混凝土内,难于正常维修,因此地暖管的材质必须符合设计和规范规定,采用整根无接头的交联聚乙烯管(PEX、PP-C或PB管)按设计要求敷设,并按规定进行压力试验和在试验压力下浇筑和养护填充层混凝土。在养护到期后进行二次压力检验,符合要求后才能将供热管的压力泄除,以确保供热管完整无损。分水器和供热管密集处,管材要用不短于1米的波纹管保护。

 

　　楼面层宜用25-30mm厚的保温、隔声、承压强度较高的硬质聚苯板或挤塑板满铺。胀缝除沿房间墙身周边连续布置外,尚应考虑混凝土厚度不同(厨卫间与房间、走道)和房间温度变化处(带阳台门坎边)增设胀缝。对南向大房间(面积≥20m2)或进深大于5m的敞开式过厅,胀缝的间距不宜大于4m。缝内嵌填8-10mm厚保温苯板条,下端与保温隔声板齐平,上端高出混凝土面层10mm,高出部分宜在墙面涂料粉刷前由专人用小刀沿地面割平(如铺设木地板,苯板条可保留,用踢脚板封盖)。

 

　　填充层混凝土的厚度宜按包裹地暖供热管后其上皮至少有25mm保护层,建议不小于50mm,混凝土面层内宜增设双向钢筋网片,以增强混凝土的抗裂性能,钢筋网片遇胀缝必须断开。

 

　　房间如铺设木地板,地板钉超地板厚度的长度不应大于20mm(地暖管上皮保护层厚度25mm)或者25mm(地暖管上皮保护层厚度30mm),防止钉伤供热管引起渗漏和危及供暖系统正常使用;

 

　　低温热水地板辐射采暖系统供热水温不宜大于60℃,不得超过70℃。正式采暖前,整个系统应提前进行预热调试,预热时供热水温不得骤然升高,初温宜为25-30℃,以30℃水温循环一天后逐日升温,每日5℃,直至60℃,并以≤50℃水温正常运行。

 

　　5效果

 

　　自2003年以来,在酒泉市建设的多个多层小区、公共建筑、高层住宅工程中采用了低温热水辐射采暖地面,从使用后的回访来看,该供热系统受到了开发商和住户的青睐,得到广大消费群体的认可,特别是认真采取上述治理措施后,较好地消除了地暖水泥地面的不规则裂缝,在竣工验收中获得相关部门的好评。
 

[编辑：清雅]