浅析钢丝网片在地暖铺设中的作用

                   图二：钢丝网片固定加热盘管（或发热电缆）施工工艺结构层图示

优点：地暖专用钢丝网片规则的网格使得管线布置横平竖直，规则、美观；

钢丝网片能增强地面结构层强度，防止混凝土龟裂、开口，增强载荷能力；

易于固定加热盘管（或发热电缆），地暖盘管不翘曲、回弹，方便混凝土回填施工；

加热盘管（或发热电缆）架空悬浮于绝热层之上，利于混凝土完全包覆，传热效果好；

线径较小的发热电缆在施工中不易嵌入绝热层中，混凝土完全包覆利于传热，安全可靠。

缺点：成本略高，施工运输、组织相对不便

3. 地暖铺设施工方式三：发泡水泥上铺设加热盘管（或发热电缆）

目前在一些大面积施工作业的地暖工程项目上开始采用发泡水泥做绝热层。发泡水泥大面积的地暖施工方式更加快捷、方便，并且地面结构层的强度更高。发泡水泥地暖在工程应用中有着很大的优势。关于发泡水泥地暖应用的专业文章很多，这里就不做过多介绍。

发泡水泥地暖的加热盘管（或发热电缆）固定方式也和传统湿法地暖相似的两种，既有用发泡水泥钉直接将加热盘管（或发热电缆）固定在发泡水泥绝热层表面，也有采用钢丝网片固定加热盘管（或发热电缆），使得加热盘管（或发热电缆）悬浮与绝热层之上。

发泡水泥地暖结构层是直接在清理并保湿的原始地面层上施工发泡水泥，干结后直接施工固定加热盘管（或发热电缆），然后回填混凝土蓄热层。

由于发泡水泥表面会形成一层硬度较高的表面层，承载能力好，并可以防止线径较小的发热电缆在施工中嵌入绝热层中，利于传热、安全可靠。即使直接在发泡水泥 表面铺设加热盘管（或发热电缆），发泡水泥表面硬结层也能够使得加热盘管（或发热电缆）完全包覆于混凝土中，传热效率高。今后我们会专题讨论关于发泡水泥 地暖施工中加热盘管（或发热电缆）铺设方式对传热的影响。

二、通常理解钢丝网片在地暖铺设中的作用及认识误区：

地暖的铺设施工工艺方式较多，各有特点，不一而足。无论何种工艺方式，只要能够了解工艺特点，充分发挥有利的方面，扬长避短，就能够满足和保证地暖系统施工及运行的可靠性和有效性。

这里重点讨论钢丝网片固定加热盘管（或发热电缆）的地暖施工工艺，并就部分不正确认识和误区展开讨论和分析。

认识一：方便固定加热盘管（或发热电缆）

解读一：选择钢丝网片适合的丝径和网格孔距能够很好的固定加热盘管（或发热电缆），并能使得加热盘管（或发热电缆）的布置规则、美观，又能保证布管（或布线）均匀，传热效果好，散热均匀，舒适度高。

认识二：增加地面结构层的载荷能力

解读二：地暖绝热层（EPS板或XPS板） 为了满足最佳的保温效果，必然容重有限，就会影响承载力，加设钢丝网片能够提高地面的载荷能力。当然，对汽车展厅、飞机库、体育场馆、酒店大堂等公共空间 有特殊承载要求的地暖结构层要根据实际载荷需要配置钢丝网片的丝径和网格孔距，甚至加设两层钢丝网片，保证承载力的需要。

认识三：防止混凝土裂纹

解读三：加 设钢丝网片的网状结构能够起到一定的防止混凝土开裂的作用，但需要将钢丝网片架空，使得混凝土能够将钢丝网片和加热盘管（或发热电缆）完全包覆，这样钢丝 网片方能起到防止混凝土开裂的作用。也有认为钢丝网片应该铺设在混凝土蓄热层表面，我们认为如果需要较大载荷的地暖铺设施工，应铺设两层钢丝网片。当然， 还需要混凝土的配合比和施工工艺达到要求。

认识四：钢丝网片会锈蚀

解读四：有 部分人认为钢丝网片会锈蚀，影响寿命，并以此种以偏概全的论点误导消费者。其实这种认识是错误的，或不全面的。诚然，钢丝网片裸露在空气中，容易氧化锈 蚀。但我们是将钢丝网片及加热盘管（或发热电缆）浇注于混凝土中，混凝土层几乎完全不透氧，即使施工中有部分氧，也会很快氧化反应消耗尽，不再发生氧化反 应，可以保证钢丝网片长期的使用寿命。就如在建筑施工中采用钢筋作为结构梁柱的结构架，浇注于混凝土结构层中，增强建筑结构强度，而无需担心钢筋锈蚀一 样。所以说，钢丝网片浇注于混凝土中是不会发生锈蚀的。

三、钢丝网片在地暖铺设施工中作用的深度分析

             图三：钢丝网片固定加热盘管（或发热电缆）施工示意图

   除了上述几种钢丝网片应用的认识，我们还可以深入的了解钢丝网片在地暖铺设中的作用。

   利用钢丝网片，实现对加热盘管（或发热电缆）的架空，使加热盘管（或发热电缆）悬浮于绝热层之上。使得混凝土能够更好的包覆加热盘管（或发热电缆），实现最佳的传热。

        图四：温馨时代地暖施工工艺（局部图）——地暖盘管架空于绝热层上

为了更好的发挥钢丝网片的作用，温馨时代专门开发了新的地暖铺设施工工艺，并已请专利保护。通过专用托盘将钢丝网片架空，使得钢丝网片及加热盘管（或发热 电缆）悬浮与绝热层之上，全部包覆与混凝土中，实现最佳的传热，并增强结构层强度，增加载荷能力，有利于防止混凝土层开裂。